CNC iç radius silindirik taşlama makineleri için yükleme sistemleri şimdiye kadar hiç bu kadar kolay olmamıştı. Bu makinelerin, iş kafasının yüksekliği ve ilişkili geometrik kısıtlamalar gibi özel  özellikleri,  herhangi bir yükleme çözümünün geliştirilmesini büyük ölçüde zorlaştırdı. STUDER şimdi sadece geometrik gereksinimleri karşılamakla kalmayıp, aynı zamanda nispeten daha az yer kaplayan ve rakipsiz bir fiyat- performans oranına sahip bir sistem geliştirdi. STUDER roboLoad herhangi bir programlama bilgisi  olmadan çalıştırılabilir; üretimde büyük esneklik ve yüksek derecede çalışma konforu sağlar.

Örnek olarak ambalaj endüstrisinde kalıp üretimi için kullanılan STUDER S121, S131 ve S141 iç radius silindirik taşlama makinelerinde, otomatik B ekseninin -60° ila +91°dönüş aralığı vardır. STUDER Sistem Bölümü Müdürü Daniel Schafroth, "İşte bu nedenle, robotun hareketi için gerekli olan dönme alanını oluşturabilmek için otomasyonun makineden bağımsız olması gerekiyor" şeklinde açıklıyor.

Büyük depolama kapasitesi
Bu nedenle STUDER şimdi, (makinenin yalnızca yarısı kadar) 1,50 metre (59,06") genişliğe sahip, bir harici yükleyici olan roboLoad'u geliştirdi. Schafroth, bunun küçük bir şey olmadığını vurguluyor, çünkü "modern üretim hatlarındaki alan verimli bir şekilde kullanılmalıdır".  roboLoad, kapladığı bu küçük alanda, her biri 1080 x 320 milimetre (42,52 x 12,6”) ölçülerinde altı tepsi ile iş parçaları için bolca alan   sunar.

Tepsiler manuel olarak yüklenir. Schafroth, "Burada büyük ölçekli üretimden değil, örneğin gece vardiyasında insansız üretimden veya diğer üretim süreçlerinde molalardan iyi yararlanmaktan bahsediyoruz" diye vurguluyor. İş parçaları için herhangi bir taşlama programı çağrılabilir. STUDER roboLoad bunları yükler ve işlemeden sonra her iş parçasını aynı yere geri yerleştirir.

Benzersiz satış noktası: basit kullanım
STUDER roboLoad'un geliştirilmesindeki belirleyici faktör, kullanım kolaylığıydı. Winterthur'dan WENGER otomasyon uzmanı tarafından geliştirilen kurulum sihirbazı, operatörün herhangi bir programlama bilgisi olmasını ya da ayar yapmasını gerektirmez. Genel Müdür Michael Wenger, "İlerlemeler 19" büyük ve sezgisel ekranda grafiksel olarak destekleniyor" diye açıklıyor.
Daniel Schafroth, "WENGER ile 25 yıldır başarılı bir geliştirme ortaklığımız var" diye açıklıyor. Bu sefer ortaklık için gereksinim şuydu: bir operatör, 15 dakika içinde kavrayıcı çenelerin değiştirilmesi de dahil olmak üzere yeni bir iş parçası ayarlayabilmelidir. Wenger "Ve başardık" dedi.

STUDER, roboLoad'u Ekim 2021'de Milano'daki EMO metal işleme fuarında sergilendi. Yükleme sistemi daha sonra sipariş edilebilir.

Ayrıntılı olarak roboLoad Özellikleri:
• Robot: Fanuc M10-iD 10L
• Siemens Simotion Kontrolü
• Hızlı değiştirilebilir çeneli tutucu- lar, şunlara dönüştürülebilir:
- Ağırlığı 7 kg'a (15,4 lbs) kadar olan parçalar için tekli kavrayıcı veya
- 2,8 kg (6,2 lbs) ağırlığa kadar olan parçalar için çift kavrayıcı
• Maksimum iş parçası boyutu:
- Çap 260 mm (10,24”)
- Uzunluk 10 - 100 mm (0,39 – 3,93”)
• İş parçası saklama: 6 tepsi, her bi- ri 1080 x 320 mm (42,52 x 12,6”)
• Sezgisel 19'' dokunmatik kontrol paneli

Detaylı bilgi için:
www.studer.com