Hidrolik Sistemin Temel Bileşenleri ve Sınıflandırılması
Hidrolik bileşenler, hidrolik sistem ekipmanının temel bileşenleridir ve dört kategoriye ayrılır: hidrolik pompalar, kontrol valfleri, aktüatörler ve hidrolik aksesuarlar. Bu makale temel olarak hidrolik sistemin hidrolik bileşenlerinin özelliklerini ve sınıflandırmasını tanıtmaktadır.
(1) HIDROLIK POMPA
Hidrolik pompa, mekanik enerji-hidrolik enerji dönüşüm elemanıdır. Hidrolik sistem için gereksinimleri karşılayan bir hidrolik yağ kaynağı sağlamaktan sorumludur ve hidrolik sistemin güç elemanıdır. Hidrolik pompaların özellikleri şunlardır:
1. Yapı daha karmaşıktır ve işleme teknolojisi, malzemeler ve kurulum gereksinimlerinin tümü yüksektir.
2. Hidrolik pompa, hidrolik sistemdeki en büyük yüke ve en uzun çalışma süresine sahip bileşendir, bu nedenle aşınma ve bozulma hızı da hızlıdır.
3. Hidrolik pompanın takılması ve sökülmesi zahmetlidir. Kurulumun doğruluğunu sağlamak için genellikle sık sık sökülmesi uygun değildir. Hidrolik pompa, hidrolik sistemin önemli bir bileşenidir. Hidrolik pompa hasar gördükten sonra, sistem basıncı ve akışı üzerinde bir dizi etkiye sahip olacaktır.
Hidrolik pompanın hasarı esas olarak çalışma parçasında, hareketli parçalarda ve çalışma parçasının aşınması, yatağın hasar görmesi ve şanzıman milinin burulması gibi güç aktarım parçalarında meydana gelir.
Yapıya göre, hidrolik pompalar temel olarak üç türe ayrılır: dişli pompalar, kanatlı pompalar ve eksenel pistonlu pompalar. Basınç seviyelerine göre, düşük basınçlı pompalar, orta ve düşük basınçlı pompalar ve yüksek basınçlı pompalar olarak ayrılabilirler. Deplasman boyutuna göre büyük pompalar ve küçük pompalar vardır. Deplasman değişimine göre kantitatif pompalar ve değişken pompalar vardır.
(2) KONTROL VALFLERİ
Kontrol valfleri temel olarak basınç valflerini, yön valflerini ve akış valflerini içerir.
1. Basınç Valfi
Hidrolik sistemin basınç düzenleyici ve sınırlayıcı bileşenidir ve temel olarak çeşitli taşma valfleri, basınç düşürücü valfler ve sıralı valfler içerir. Şu anda, çoğu basınç valfi ikincil valflerdir. Basınç valfi arızalandığında, basınç düşüşü, basınç yok, basınç dalgalanması ve ayarlanmaması, basınç valfi çekirdeğinin sıkışması ve yayın kırılması gibi basınç dengesizliğine neden olur. Basınç valfi aynı zamanda teşhis ve izlemenin temel nesnesidir.
2. Yön Valfi
Esas olarak, hidrolik devrenin açma-kapama pozitif ve negatif akış yönlerini kontrol etmek için çeşitli ters çevirme valfleri ve tek yönlü valfler içerir. Geri dönüş valfi aralıklı olarak çalışır ve ömrü geri dönüş sayısına göre hesaplanır. Ters çevirme valfinin hasarı esas olarak valf çekirdeği eşleşme yüzeyinin aşınması, valf çekirdeğinin sıkışması, yayın kırılması veya zayıf olması ve elektromıknatısın hasar görmesidir. Geri vites valfinin kullanım sırasında baş aşağı takılması kolaydır ve yön valfinin makarasının da baş aşağı takılması kolaydır. Geri vites valfi hasar gördükten sonra, hidrolik sistemin hareket sırası düzensizleşecektir. Tek yönlü valfin hasarı esas olarak sızdırmazlık yüzeyinde meydana gelir.
3. Akış Valfi
Aktüatörün hareket hızını kontrol etmek için yağ devresinden geçen akışı kontrol etmek için kullanılır, esas olarak çeşitli hız kontrol valfleri ve gaz kelebeği valfleri dahil. Akış valfinin arızası esas olarak orifisin tıkanmasında ve sıkışmış valf çekirdeğinde yatmaktadır. Akış valfi arızalandıktan sonra, hidrolik sistem kontrolden çıkacaktır.
(3) AKTÜATÖR
Aktüatör temel olarak hidrolik silindirler ve hidrolik motorlar içerir.
1. Hidrolik Silindir
Hidrolik yağın etkisi altında, yük doğrusal olarak hareket etmeye itilir. Hidrolik silindirin hasarı esas olarak contada meydana gelir. Contanın hasar görmesi, hidrolik silindirin yavaşlamasına ve sürünmesine ve dış sızıntıya neden olur.
2. Hidrolik Motor
Hidrolik yağ ile tahrik edilir, dönme hareketi üretir ve yüke hız ve tork verir. Hidrolik motorlar temel olarak dişli motorları, kanatlı motorları, eksenel veya radyal pistonlu hidrolik motorları içerir. Hidrolik motorun ana hasarı, çalışma parçalarının ve hareketli parçaların aşınmasıdır, bu da boşluğu arttırır, bu da çıkış torkunun ve hızının düşmesine, sızıntıya ve titreşimin artmasına neden olur. Bir çalışma döngüsünde, hidrolik motor zamanın bir kısmında çalışır ve zamanın diğer kısmı durmuş durumdadır ve hareket hızı nispeten yavaştır. Hidrolik pompa ile karşılaştırıldığında aşınma hızı yavaştır.
(4) HIDROLIK AKSESUARLAR
Hidrolik aksesuarlar arasında contalar, filtreler, akümülatörler, soğutucular vb. bulunur.
1. Akümülatör
Esas olarak basınç ve akış titreşimini emmek için, yardımcı enerji ve sistem basıncını korumak için kullanılır.
2. Filtre
Yağdaki çeşitli kirleticileri filtrelemek ve hidrolik sistemi korumak için kullanılır. Önemli bir hidrolik bileşendir.
3. Yağ Soğutucu / Eşanjör
Sistemin çalışması sırasında oluşan ısıyı soğutmak ve sıcaklık dengesini korumak için kullanılır.
4. Contalar
Hidrolik sistemin normal basıncını koruması için bir garanti faktörüdür. Hidrolik cihazın enerji akışı malzeme akışı ile tutarlıdır ve ileri geri iletişim halindedirler. Bu nedenle, hidrolik devredeki herhangi bir sızdırmazlık sorunu, sistem enerji iletiminin sapmasına neden olacaktır.
5. Diğerleri
Temel olarak boru bağlantı parçaları, boru kelepçeleri, bağlantılar, aletler vb.
Detaylı bilgi için: www.omaxhydraulics.com